许多制造过程都需要洁净室提供的非常严格的环境条件。由于洁净室具有复杂的机械系统和较高的施工、操作和能源成本，所以有系统地进行洁净室设计是很重要的。

一、不带入：不向洁净室带入任何灰尘。

遵循这个原则，洁净室设计时，应做好如下的工作：

1、高效过滤器正确安装，不会出现灰尘泄漏的情况。

2、保持洁净室相对于室外的正压，只能让室内的污染空气出去，不能让室外的空气通过缝隙进入洁净室。

3、人员进入洁净室之前，必须做好清洁工作，更换洁净服，并经过风淋室风淋，如此方可进入。

4、材料与设备经清洁后方可进入洁净室。

二、不产生：不在洁净室产生任何灰尘。

遵循这个原则，洁净室设计时，应注意如下几个方面：

1、 不采用易产尘、易吸附尘土的地面、四壁、天花板的装饰材料。

2、不使用容易产生灰尘的材料与设备。

3、 在许多的洁净室内，人都是很大的污染源。严格洁净室的管理，控制人员数量，避免不必要的移动，人员应穿洁净服。

三、不积累：不在洁净室积累任何灰尘。

遵循这个原则，洁净室设计时，应注意如下几个方面：

1、墙角设计成圆弧形，避免灰尘积累，如果是平直形，不但容易积累灰尘，而且清洁很难。

2、 洁净室应尽量不暴露风管与管道。

3、 制定清洁管理制度，定期的清洁洁净室，定期维护洁净空调系统，避免积尘。

四、要去尘：快速去除洁净室内灰尘。

遵循这个原则，洁净室设计时，应注意如下几个方面：

1、在靠近灰尘产尘的地方设置排气装置。

2、增加换气次数。

3、采用合适的气流形式和室内布局，避免灰尘站在产品上。

洁净车间是机械和电力密集型的。随着洁净室的清洁度分类越来越清晰，需要更多的机械基础设施空间来为洁净室提供足够的支持。