洁净车间按生产工艺划分为一般生产区、控制区和洁净区。一般生产指无洁净度要求的生产车间和辅助房间；控制区指对洁净度或菌落数有一定要求的生产车间和辅助房间；洁净区指有较高洁净度要求的生产车间。

 在洁净车间的平面设计中，每个进入控制区的入口均有风淋室或气闸室，将生活区、一般生产区与控制区分隔开来。按卫生部GMP规范规定和生产工艺要求的净化级别，我们在洁净车间空调机入口及出口处分别设置了初效、中效或亚高效二级过滤装置，送风末端设置了亚高效或高效过滤器，静压箱和送风口根据工艺要求成组布置在顶棚上。那同时大家都知道在净化车间中不必可少的就是空调净化系统，那它拥有什么特点那？下面小编一起聊聊。

　1、风量大

　　净化车间主要是通过空气量的循环来过滤空气中的尘埃、细菌等，实现对空气中非生物粒子和生物粒子的控制，达到无尘的标准。因此需要有足够的风量来保证室内的无尘度。洁净室的风量一般按照室内换气次数来计算，通常是10倍，甚至几十倍，尤其是单向流洁净室，换气次数达到房间体积的几百倍。

　　2、风机的压头高

　　净化车间一般至少要采用初、中、高三级过滤器过滤，而这三级过滤器的阻力加起来就有700～800帕左右，一般也要采用集中送、回风的方式，以保证维持净化车间的正负压调节的要求，所以净化车间的管道阻力一般比普通空调的要多一倍以上。需要克服这些阻力，就要求空气处理机组的送风机有足够的压头，所以车间的空气处理机组的送风机组一般采用后弯机翼型的风机，或者是无窝壳的风机，才能达到足够高送回风压头。

　　3、温湿度控制精度高

　　和普通舒适性空调的满足人员舒适的要求不同，净化车间的温湿度控制的精度是为了满足工艺要求，如在某些电子产品的制造中，对温湿度的控制要求非常严格。为了实现恒温恒湿，那么要求空气处理机组中至少要具备制冷、制热、加湿、除湿等功能段。

　　4、正负压控制严格

　　无论是LED车间还是隔离病房、制药厂、实验动物室等，为了防止粉尘、细菌扩散到其他的洁净区域，还是为了防止病毒细菌的扩散引起交叉感染，洁净室的正负压控制非常重要，准确有效的控制正负压极其关键。

　　5、拥有良好的过滤系统

　　工业净化车间主要是控制污染，保证产品的合格率, 为满足工艺设计要求的工业洁净室要求严格控制尘量甚至达到无尘，这将靠一套良好的空气过滤系统来完成。无尘技术对微生物、尘埃等的控制程度，主要取决于过滤器的性能。净化车间一般至少要经过三级过滤，空气处理机组配备初、中效过滤器，送风末端配高效过滤器。

       综上所述，是甘肃净化公司甘肃姑苏黄莆净化工程有限公司为大家整理出来有关于净化车间空调系统的注意事项，洗碗粉对大家有所帮助，想要了解更多有关净化车间的朋友可以关注我公司网站。